巨大ダブルビットボラード バルク・マーチング 鋳造鋼ASTM A27 70-36

巨大ダブルビットボラード バルク・マーチング 鋳造鋼ASTM A27 70-36

製品概要

鋳鋼の大きなダブルビットボラーードは,内陸船,川船,作業ボート,リグ,および船舶の固定ロープ保持点として使用されるデッキ・アンテナ・フィッティングである.コーナーまたは無で12インチと14インチサイズで供給されています図面とプロジェクト要件に応じて確認される10インチの可用性で.ボラードボディは,熱処理を受けたASTM A27 70-36 C-Mnグレードの鋳鋼または同等のもので,メカニカルプロパティ試験購入仕様に従って配置された表面仕上げ.

このボラードは特にアメリカ,ブラジル,チリ,コロンビア,アルゼンチンを含むアメリカ大陸の内陸船船や川艦隊プロジェクトに適しています信頼性の高い鋳造鋼の品質を 購入者がしばしば要求している場合強化されたベース設計,スムーズなロープ接触半径,任意の非破壊検査,FEAレビュー,容器の描画とともに,負荷テストの配置を確認する必要があります乗船者 乗船 乗船 乗船 乗船 乗船 乗船 乗船 乗船 乗船

速やかな仕様

• 製品タイプ: 大きなダブルビット鋳型鋼筋ボラード → 固定デッキの固定着陸点
• 名目サイズ: 12インチと14インチ → 大型の内陸船や船舶の泊まり用に使用される主要供給サイズ
• 選択可能な配置:角を持つか無くなる → 角の配置は,船の引き出しとロープの操作の慣習に従うべきである.
• 材料グレード:ASTM A27 グレード 70-36 C-Mn 鋳鋼または同等の → 材料の同等性および試験値は,注文をリリースする前に確認する必要があります.
• 強化されたベース:追加のセンター硬化剤 → プロジェクトの負荷ベースとデッキ構造とチェックすると,局所強度と負荷転送を改善します.
• ロープ接触面が滑らかで,ビットの半径が丸められ,切断面が滑らかで →ロープ切断リスクと局所的なストレスの濃度を減らすのに役立ちます.
• 約重量: 12 インチでは1045 lb / 474 kg, 14 インチでは1596 lb / 724 kg → ハンドリング,設置計画,梱包,貨物見積もりに役立ちます.
• 検査オプション:機械試験,熱処理記録,DPT,MT/MPI,ローカルRT,FEAレビュー,負荷試験 → プロジェクトの要件と承認範囲に応じて配置.

主な技術パラメータ

選択と調査ガイド

ステップ1: 必要な名目サイズを確認します. 12 インチまたは14 インチ,角を付与するか否か. 10 インチの供給については,引上げ前に図面,寸法,量を確認してください.

ステップ2: 適用船の種類と設置位置,例えば内陸船船甲板,川船泊船場,リグ甲板,または交換ボラードの位置を確認する.

ステップ3: 固定負荷ベース,必要なSWL/設計負荷,ロープ配置,ロープ巻き角,デッキ強化,および溶接/マウントインターフェースを確認します.

ステップ4: 材料と表面処理:ASTM A27 70-36級または同等の条件,熱処理,砂吹き,工場プライマー,最終コーティング,または特殊腐食保護の要件を確認する.

ステップ 5: 報名前に検査と証明書の範囲を確認する: 材料試験報告,熱処理記録,DPT,MT/MPI,ローカルRT,FEA計算,負荷試験,第三者検査,ABS/クラス承認必要な場合,型式承認または設計承認.

ステップ 6: 量,配送目的地,必要な配送時間,船舶の図面,既存のボラード写真,および造船所または所有者の仕様を記載します.

構造

Cast steel double-bitt body | Twin rope-contact bitts | Optional horn configuration | Reinforced base with center stiffeners | Deck welding / mounting interface | Heat-treated ASTM A27-70-36 casting | Blasted and shop-primed finish

鋳造,検査,アンローリング エンジニアリング 利点

• ASTM A27 70-36 級または同等の鋳鋼は,鋳造強度,強度,および追跡可能な機械的特性が必要な船船および船舶の固定フィッティングに適しています.
• 失われた泡鋳造または砂模具鋳造は,サイズ,バッチ数量,寸法要件,および生産配置に応じて選択することができます.
• ベースの中央にある追加の硬化剤は,局所構造の連続性や,ビットからデッキ接続エリアへの負荷移転を改善するのに役立ちます.
• 滑らかなロープ接触表面,丸い半径,曲線切断の移行は,急激な局所的な接触を軽減し,固定作業中にロープの不必要な損傷を防ぐのに役立ちます.
• 配送前の熱処理により,安定した機械特性と,繰り返しボラード供給のためにより一貫した鋳造性能がサポートされます.
• ストレス濃度や鋳造指示制御が必要な重要な領域では,染料の浸透剤試験,磁気粒子検査,ローカル放射線検査を計画することができる.
• FEA ベースの強度計算と負荷/引力試験は,プロジェクトの要件,設計承認範囲,検査計画に従って調整できます.
• 費用対効果の高い鋳造鋼の生産は,不必要な過剰仕様なく信頼性の高い鋳造品質を必要とする内陸船艦隊と代替プロジェクトに適しています.

カスタム属性

• 製品カテゴリー: 鋳造鋼のダブルビット・ボラー → 固定式アンテナ装置
• 材料:ASTM A27 グレード70-36または同等 → 最終材料の同等性,化学組成,機械的性質は,注文仕様で確認する必要があります.
• 名目サイズ: 12 インチ / 14 インチ → 船舶の図面,ロープの配置,必要な負荷ベース,利用可能なデッキスペースに応じて選択します.
• 角のオプション:角を持つか角のない → ロープ処理方法と既存のボラード配置に従って確認します.
• 鋳造工芸: 失われた泡または砂模具 → 生産方法は,バッチ数量,サイズ,パターン利用可能,検査要件に依存します.
• ベース強化: センター硬化剤を追加 → デッキ強化と承認された設計ベースとマッチすると,より優れた負荷転送と局所硬度をサポートします.
• 検査の範囲: 機械試験/熱処理/DPT/MT/RT/負荷試験 → 検査項目は,生産と報定の前に指定する必要があります.
• 証明書要求:第三者または分類承認は,要求に応じられる → 証明書の種類は,注文範囲とクラス承認手順に係る.
• 表面処理:砂吹きと工場プリマー →最終コーティングシステムは,容器塗装仕様または顧客の要求に従ってください.

働き方

Mooring rope approaches the bollard → Rope is turned around the double bitts and optional horn area → Smooth cast radius supports rope contact → Mooring force is transferred through the cast body and reinforced base → Deck reinforcement and weld / mounting interface distribute the load into the vessel structure

申請

陸上ボート 川上ボート 作業ボート トラグボート 押しボート 貨物船の甲板停泊所 造船所の代替プロジェクト アメリカ合衆国陸上ボート ブラジル チリ コロンビアアルゼンチン

認定 と 利点

証明書と承認文書は,プロジェクトの要件,検査範囲,材料の追跡可能性,分類協会の承認手順に従って整理することができます.第三者による検査証明書,分類協会のタイプ承認証明書,およびクラス設計承認は,承認されたプロジェクトの範囲に含まれると提供することができます.

認証:CCS,NK,BV,ABS,DNV,LR,KR,IRS,RS,RINA,CRS メーカー試験証明書

図解と写真

よくある質問

Q1:正しい12インチまたは14インチボラーードサイズをどのように選択すべきですか?

A1: 船舶の図面,必要な着陸負荷ベース,ロープの配置,デッキスペース,ロープの巻く角度,ホーン要求,デッキの強化に応じてサイズを選択します.14インチボラードは,より大きな主要な寸法とより高い推定重量を持っていますしかし,最終的なSWLまたは設計負荷はまだプロジェクトの確認が必要です.

Q2: 供給された尺寸表で SWL が定義されているか?

A2: ありません.付属した表では,尺寸と推定重量のみが示されています. SWL,設計負荷,試料負荷,および受容基準は,プロジェクト仕様,FEA計算によって確認されるべきです.クラス/第三者の承認必要な場合,負荷試験計画

Q3:どんな検査と証明書を提供できますか?

A3: 材料の性能試験報告,熱処理記録,製造者証明書,DPT,MT/MPI,ローカルRT,FEA計算報告,負荷試験報告,第三者検査証明書,ABS/クラス承認注文範囲とプロジェクト要件に応じて,タイプ承認または設計承認を整理することができます.