10×200t SWL Tヘッドドックボラーード

10～200トン SWL Tヘッドドックボラード | 鋳鋼またはダクタイル鋳鉄、アンカーボルト固定

製品概要

10～200トンのTヘッドドックボラードは、岸壁、桟橋、造船所、修理ドック、海洋ターミナル、その他の係留構造物向けの陸上係留ボラードです。Tヘッド形状は、シングルビットまたは腎臓型ボラードよりも広い垂直および水平のリード角で係留索が接近する場合に選択されます。ボラードはアンカーボルトによってコンクリートまたは鋼材の基礎に固定されるため、注文前にボラード本体、ボルト配置、基礎設計、ラインアングル、設置公差をまとめて確認する必要があります。

この製品は、プロジェクトの要件に応じて、鋳鋼、鋳造炭素マンガン鋼、鋳造ステンレス鋼、鋳鉄、または鋳造球状黒鉛鋳鉄で供給可能です。ドックボラードの場合、鋳造品質は係留の安全性に直接関係します。木型鋳造は通常、鋳型の精度、鋳造の再現性、鋳造の健全性を向上させるために使用されますが、ヘッドの半径、ネックの遷移、ベースの遷移は、応力集中を減らし、係留索の接触面積を保護するために滑らかに仕上げる必要があります。UT、MT、第三者検査、FEA計算は、確認されたプロジェクト範囲に応じて手配できます。

クイックスペック

• 公称ボラード容量：10～200トン → 小型バース、造船所ドック、修理岸壁、大型岸壁係留位置に対応。
• ボラードタイプ：Tヘッド/ティーヘッドドックボラード → 多くのシングルビットまたは腎臓型配置よりも広いロープリード角に適しています。
• 垂直ラインアングル：推奨0°～50°；供給最大範囲-10°～70° → 最終的な承認はバース設計とプロジェクト計算によります。
• 水平許容ラインアングル：160° → 係留索が広範な岸壁側方向からボラードに接近する場合に便利です。
• 材質オプション：鋳鋼、鋳造炭素マンガン鋼、鋳造ステンレス鋼、鋳鉄、鋳造球状黒鉛鋳鉄 → 負荷、腐食、摩耗、プロジェクト仕様に応じて選択されます。
• アンカーボルト：容量に応じて4～8本 → 熱間亜鉛めっき炭素鋼アンカーボルトは、耐食性とボルト固定基礎の信頼性を向上させるために供給可能です。
• 鋳造プロセス重視：木型鋳造、管理された鋳型、滑らかな半径遷移、鋳造健全性管理 → 有害な気孔、スラグ介在物、局所的な応力集中を低減するために重要です。
• 表面処理：Sa2.5ブラスト＋エポキシショッププライマー1層を基準；プロジェクトの要件に応じて、研磨済みステンレス鋼、亜鉛めっき、またはカスタマイズされた仕上げが可能です。

主な技術パラメータ

選定・見積ガイド

ステップ1：必要なボラード容量、バースタイプ、係留索配置、船舶サイズ範囲、およびボラードが新規岸壁か交換プロジェクトかを決定してください。

ステップ2：ラインリード角、基礎図面、ボルトレイアウト、設置スペース、およびFEA計算が必要かどうかを所有者、コンサルタント、または港湾当局によって確認してください。

ステップ3：材質要件を確認してください：鋳鋼、鋳造炭素マンガン鋼、鋳造ステンレス鋼、鋳鉄、または鋳造球状黒鉛鋳鉄。球状黒鉛鋳鉄は、耐摩耗性とプロジェクト仕様がそれを適切にする場合に検討できます。

ステップ4：ボルト数量、熱間亜鉛めっき、炭素鋼グレード、埋め込み設計、ナット、ワッシャー、および土木設計に応じたテンプレート要件を含む、アンカーボルト要件を確認してください。

ステップ5：見積もり前に検査および証明書の範囲を確認してください：材質証明書、UT、MT、寸法検査、第三者検査、または必要に応じてクラス/当局のレビュー。

ステップ6：数量、納入先、必要な納期、コーティング要件、図面または写真（利用可能な場合）、および梱包または設置テンプレート要件を提供してください。

構造

Tヘッド鋳造ボラード本体 | 滑らかな係留索接触半径 | 丸みを帯びたヘッドとネックの遷移 | アンカーボルト穴付き鋳造ベース | 熱間亜鉛めっき炭素鋼アンカーボルト | コンクリート/岸壁基礎インターフェース | プロジェクトコーティングまたは研磨仕上げ

鋳造、アンカー、係留安全性の利点

• Tヘッド形状は、プロジェクトの負荷と基礎が検証されていることを条件に、シングルビットボラードよりも広いラインアングルから係留索が接近する可能性のあるドック用途に適しています。
• 木型鋳造は、安定した鋳型形状と再現性のある鋳造形状をサポートし、これはボラードヘッドプロファイル、ベースフットプリント、ボルト穴レイアウト、および全体的な寸法管理に重要です。
• 鋳造品質はドックボラードの重要な安全ポイントです。生産管理は、係留性能や検査承認に影響を与える可能性のある有害な気孔、スラグ介在物、収縮、その他の兆候を減らすことに焦点を当てるべきです。
• ヘッド、ネック、ベースの滑らかな半径遷移は、局所的な応力集中を減らし、係留索の鋭い接触点を回避するのに役立ちます。
• UTおよびMT検査は、顧客の要件、検査計画、および合意された許容基準に応じて手配できます。これらの検査は、生産前に確認する必要があります。
• 熱間亜鉛めっき炭素鋼アンカーボルトは、ボルト固定基礎接続の耐食性を提供します。ボルトグレード、埋め込み、締め付け方法、および土木基礎設計は、プロジェクト図面に従う必要があります。
• FEA計算は、確認された容量、ラインアングル、ボルト配置、および基礎境界条件下の応力分布を確認するために、プロジェクトの要件に応じて提供できます。

カスタム属性

• 製品名：Tヘッドドックボラード → 岸壁、ドック、係留所、造船所の係留用途向けの陸上係留ボラード。
• 容量範囲：10～200トン → バース係留負荷、船舶サイズ範囲、ロープ配置、港湾設計要件によって選択します。
• 材質：鋳鋼/鋳造炭素マンガン鋼/鋳造ステンレス鋼/鋳鉄/鋳造球状黒鉛鋳鉄 → 強度、摩耗、腐食、コスト、仕様要件に応じて選択します。
• 球状黒鉛鋳鉄オプション：鋳造球状黒鉛鋳鉄 → プロジェクト仕様で延性、鋳造品質、耐摩耗性能が要求される場合にしばしば検討されます。
• 鋳造方法：木型鋳造 → 鋳型の精度、鋳造の再現性、完成したボラードの形状を改善するために使用されます。
• アンカー方法：アンカーボルト固定 → ボルトグループとベースプレート面積を通じてボラード負荷を岸壁またはドック基礎に伝達します。
• アンカーボルト仕上げ：熱間亜鉛めっき炭素鋼 → 屋外海洋ターミナル設置の耐食性を向上させます。
• NDT要件：UT/MTは要求に応じて利用可能 → 検査方法、領域、基準、および許容レベルは、生産前に確認する必要があります。
• FEAレビュー：顧客の要件に応じて利用可能 → ヘッド、ネック、ベース、アンカー領域の応力集中を確認するのに役立ちます。

仕組み

係留索がTヘッドボラードの周りに導かれる → 滑らかな鋳造半径が索の接触と方向転換をサポート → 係留力がボラードヘッドとベースを介して伝達される → アンカーボルトが負荷を岸壁基礎に伝達する → プロジェクトの設置手順に従って検査、締め付け、コーティングが完了する

用途

商業港 | コンテナターミナル | バルク貨物バース | 造船所 | 修理ドック | ドライドック | フェリーターミナル | 桟橋 | 係留所 | 海洋ターミナル | 岸壁交換プロジェクト

認証と利点

検査と証明書は、プロジェクトの要件、検査範囲、材質トレーサビリティ、および第三者承認手順に従って手配できます。

認証：第三者検査証明書、プルロードテスト証明書。

図面と写真

よくある質問

Q1：ボラード容量はSWLと同じですか？

A1：提供されるデータは、ボラード容量をトンで示しています。最終的な設計負荷、安全係数、ラインアングル、アンカーボルト力、および基礎の検証は、バース設計またはプロジェクト仕様によって確認する必要があります。SWLという用語は、承認されたプロジェクト文書で明確に定義されている場合にのみ使用する必要があります。

Q2：ドックボラードで鋳造品質が重要なのはなぜですか？

A2：ドックボラードは、鋳造本体とアンカーシステムを通じて係留負荷を伝達します。ヘッド、ネック、ベース、またはボルト領域の近くの有害な鋳造欠陥は、安全性と検査承認に影響を与える可能性があります。木型鋳造、滑らかな遷移処理、およびオプションのUT/MT検査は、これらのリスクを管理するのに役立ちます。

Q3：見積もりにはどのような情報が必要ですか？

A3：ボラード容量、材質、表面処理、ラインアングル、アンカーボルト要件、数量、証明書/検査範囲、基礎または設置図面、納入先、および必要な納期を確認してください。