ローラーバーアンカーチェーンケーブルストッパーフック付き | JIS F 2031 70～132mm 大型アンカーチェーン用

ローラーバーアンカーチェーンケーブルストッパーフック付き | JIS F 2031 70～132mm 大型アンカーチェーン用

製品概要

70～132mmのローラーバータイプのフック付きアンカーチェーンケーブルストッパーは、アンカーチェーンのルート、通常はウインドラスの前に設置され、船舶のアンカーチェーンの配置に合わせて設置されます。大径アンカーチェーンをクランプ保持するために使用され、チェーンの保持力を巻き上げ機で連続的に搬送するのではなく、ストッパー基礎や船体構造に伝達します。

フックの設計により、ストッパーがアンカー チェーンに係合し、ストッパーの配置内でアンカー チェーン保持フックとして機能することができます。このページは、70 mm ～ 132 mm の大型アンカー チェーンを対象としており、製造前にチェーンのフィット感、基礎強度、チェーンのリード方向、材質グレード、表面処理、認証範囲を確認する必要があります。この製品はアンカーチェーン保持装置であり、吊り上げフックや吊り上げ器具ではありません。

簡単な仕様

• 製品タイプ：フック付きローラーバータイプアンカーチェーンケーブルストッパー→船舶アンカーシステム用チェーン保持装置。
• チェーンサイズ範囲：70～132mm→デッキ基礎やチェーンリード方向の確認が必要な大径アンカーチェーンに適しています。
• 規格参照：JIS F 2031→現行ケーブルストッパー規格参照； JIS F 2032 は従来の図面に表示される場合があるため、置き換えの互換性についてのみ確認する必要があります。
• フック機能: アンカーチェーン保持フック → チェーンリンクと係合し、チェーンをストッパー構造内に固定するのに役立ちます。吊り上げフックではありません。
• 主な寸法を掲載：h、h1、h2、L、L1、L4、B、b、D→デッキレイアウトや基礎確認、見積確認に便利。
• おおよその重量範囲: 1,096 ～ 5,750 kg → 造船所での取り扱い、梱包、輸送、設置計画に重要。
• 材料オプション: 軟鋼、C-Mn 鋼、ステンレス鋼、鋳鋼、球状鋳鉄、鍛造鋼 → 最終的な材料グレードと製造ルートはプロジェクトの要件に従う必要があります。
• 表面処理: Sa 2.5 ブラスト + 一層エポキシ ショップ プライマー、亜鉛メッキ、研磨、またはカスタマイズされた処理 → 容器の仕様に合わせた最終コーティング。

主な技術パラメータ

選定・お問い合わせガイド

ステップ1：JIS F 2031 フック付ローラーバー型アンカーチェーンケーブルストッパーを確認します。プロジェクト図面に旧JIS F 2032が記載されている場合は、見積前に代替互換性をご確認ください。

ステップ 2: アンカー チェーンの呼び径 70 mm ～ 132 mm、チェーン グレード、チェーン リンクの形状、およびストッパー フックが実際のチェーン リンクと一致するかどうかを確認します。

ステップ 3: 設置位置、チェーンのリード方向、利用可能なデッキスペース、基礎インターフェイス、デッキ補強、および造船所の設置要件を確認します。

ステップ 4: 材料要件を確認します: 軟鋼、C-Mn 鋼、ステンレス鋼、鋳鋼、球状鋳鉄、鍛造鋼、またはプロジェクト指定の材料グレード。

ステップ 5: 表面処理を確認します: エポキシ ショップ プライマーを使用した Sa 2.5 ブラスト、亜鉛メッキ表面、研磨ステンレス表面、最終コーティング システム、または特別な防食要件。

ステップ 6: 見積前に証明書の範囲を確認します: メーカー証明書、材料証明書、クラス証明書、立会検査、またはその他のプロジェクト固有の承認要件。

ステップ 7: 数量、容器のタイプ、設置図または参考写真、配送先、および所要納期を入力します。

構造

ローラーバーストッパー本体 |アンカーチェーン保持フック |大型チェーン通路 |チェーン接触面 |基礎ベース |ストッパー係合部 |ご注文に応じた表面処理

チェーンの保持、取り付け、エンジニアリング上の利点

• このストッパーは、チェーンの保持、基礎の配置、および船の構造の荷重伝達を注意深く確認する必要がある、70 mm ～ 132 mm の大型アンカー チェーンを対象としています。
• フック構成は、アンカーチェーンリンクと係合し、ストッパーアセンブリ内でアンカーチェーン保持フックとして機能することができる。チェーンの適合は実際のチェーンリンクのサイズとチェーンのグレードと照らし合わせて確認する必要があります。
• ストッパーを巻き上げ機の前に配置すると、船舶の運航手順に従って正しく固定されたときに、アンカーチェーンの保持力をストッパーの基礎と船舶の構造に伝達するのに役立ちます。
• ローラーバーとチェーン接触配置はチェーンの位置合わせをサポートし、平らな障害物と比較して集中接触を軽減しますが、最終的なチェーン経路は容器の配置に一致する必要があります。
• ユニット重量が高く、寸法が大きいため、計画的な取り扱い、設置時の吊り上げ、輸送時の梱包、および造船所の基礎の準備が必要です。
• 材料の選択は、プロジェクトの負荷基準、チェーンのサイズ、腐食環境、検査範囲、およびクラス承認要件に従って確認する必要があります。
• Sa 2.5 ブラストとショッププライマーによる表面処理により、その後のコーティングのための制御されたベースが提供されます。最終的な塗装システムは、容器の塗装仕様に従う必要があります。
• 提供されたデータには、SWL、試験荷重、許容荷重、またはチェーングレードが提供されていません。これらの値は、標準の図面、計算、またはクラスで承認されたプロジェクト文書によって確認されるまで公開しないでください。

カスタム属性

• 参考規格：JIS F 2031 → ケーブルストッパーのトップページ規格として使用。古い JIS F 2032 の文言が古い図面で見つかった場合は、レガシー参照として扱う必要があります。
• タイプ：フック付きローラーバータイプ→ストッパー配置で大型アンカーチェーンをアンカーシステムに保持するように設計されています。
• チェーンサイズ: 70–132 mm → 実際のアンカーチェーンの直径とチェーンリンクの形状に応じて選択します。
• フック機能: アンカーチェーン保持フック → チェーンリンクをストッパー構造内に保持/固定します。吊り上げフックではありません。
• 材質：軟鋼、C-Mn鋼、ステンレス鋼、鋳鋼、ダクタイル鋳鉄、鍛造鋼 → 製作前に最終材質グレードを確認してください。
• 表面処理: Sa 2.5 ブラスト + エポキシショッププライマー / 亜鉛メッキ / 研磨 / カスタマイズ → 最終表面仕上げは注文と容器の仕様に従います。
• 設置位置：アンカーチェーンルートのウインドラス前→基礎、チェーンリード方向、デッキ補強は図面にてご確認ください。
• 証明書要件: プロジェクト要件に応じて利用可能 → 注文前にクラス検査、材料トレーサビリティ、および承認範囲を確認する必要があります。
• カスタマイズ: 利用可能 → カスタマイズされた材料、コーティング、基礎インターフェイス、または検査範囲は、確認された図面とプロジェクトの要件に基づいている必要があります。

仕組み

アンカーチェーンがストッパールートを通過 → フックとローラーバーの配置がチェーンリンクに係合 → チェーン保持力がストッパー本体を介して基礎および船体構造に伝達 → チェーンが正しく固定されると、巻上機は継続的な保持荷重から解放されます

アプリケーション

船舶アンカーシステム |フォアキャッスルデッキアンカーの配置 |大型アンカーチェーン 70–132 mm |ウインドラス保護装置 |新築プロジェクト |交換および修理プロジェクト |貨物船 |ばら積み貨物船 |タンカー |コンテナ船

認定と利点

証明書は、プロジェクト要件、検査範囲、材料トレーサビリティ、およびクラス協会の承認手順に従って手配できます。

認証: CCS、NK、BV、ABS、DNV、LR、KR、IRS、RS、RINA、CRS、メーカーテスト証明書。

絵と写真

よくある質問

Q1: このチェーンケーブルストッパーのフックは吊り上げフックですか?

A1: いいえ。フックはチェーン ストッパー構造内のアンカー チェーン保持フックとして使用されます。これは、アンカー チェーン リンクを保持/固定することを目的としており、貨物を持ち上げたり、機器を持ち上げたり、認定された吊り上げ器具を交換したりすることを目的としたものではありません。

Q2: チェーンストッパーのサイズはどのように選べばよいですか?

A2：アンカーチェーン径、チェーンリンク形状、チェーングレード、船舶図面、チェーンリード方向、設置スペース、デッキ基礎、クラス要件に応じてサイズを選定してください。付属の表には主な寸法と重量のみが記載されています。 SWL やテスト負荷は提供されません。

Q3: 見積前に必要な情報は何ですか?

A3: 最終的な規格名称、型式、チェーン径、材質グレード、表面処理、数量、証明書の要否、据付図、容器型式、納入先、納期をご確認ください。授業立会い検査や計算見直しが必要な場合は、見積書の前にその旨を記載してください。