円錐台座ローラーフェアリード | DIN 81907 フォーム B、80 ～ 320 kN

円錐台座ローラーフェアリード | DIN 81907 Form B, 80～320 kN

製品概要

DIN 81907 Form B 台座ローラーフェアリードは、円錐形のデッキ台座に取り付けられた単一の垂直ローラーアセンブリです。係留索や操船索を高いデッキレベルで案内するために使用され、固定された縁に対して継続的な滑り接触なしに索の方向を変えるのに役立ちます。回転するローラーと滑らかな索接触面は、局所的な摩耗を軽減し、索を近くのデッキ構造物から離しておくのに役立ちます。

Form B は円錐台座構成であり、円筒形の Form A 配置とは異なります。提供されたパラメータ表に基づき、Form B は公称番号 8、12、20、32 で利用可能で、SWL 値は 80 から 320 kN、および複数の台座高さオプションがあります。選択にあたっては、索の種類と直径、ロープ MBL、リード方向、台座高さ、基礎形状、デッキ補強、溶接詳細、ローラー材質、ブッシュまたはベアリング配置、潤滑、コーティングシステム、および必要なクラス検査範囲を考慮する必要があります。

クイックスペック

• 製品タイプ：単一ローラー台座フェアリード → 高いデッキ位置で係留索または操船索を案内・再誘導します。
• 規格と形状：DIN 81907:1997-12 Form B → 円錐台座構成。DIN Media はこの版を現在の台座フェアリード規格としてリストしています。
• 参照ローラー規格：DIN 81906:1999-05 → 関連する操船/台座ローラーシリーズの現在の DIN 参照。
• Form B 公称範囲：8 / 12 / 20 / 32 → 提供された表の小さい公称番号 1 / 2 / 3 / 5 は、このページではなく Form A に属します。
• SWL 範囲：80～320 kN → 提供された表からの適合 SWL。ロープ MBL や吊り上げ定格ではありません。
• 台座高さオプション：公称番号に応じて 800～1400 mm → ローラー中心線を船舶デッキと索リード配置に合わせることができます。
• 材質オプション：鋼製台座、注文に応じたローラー材質 → 正確な鋳鋼、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋼、軸、ブッシュ、ベアリング材質は確認が必要です。
• 表面処理：Sa 2.5 ブラスト + エポキシショッププライマー 1 層を基準 → 最終コーティング、亜鉛めっき、または研磨ステンレス仕上げは、承認されたプロジェクト仕様に従います。

主な技術パラメータ

選択・問い合わせガイド

ステップ 1: DIN 81907 Form B を確認し、必要な適合 SWL と船舶係留配置に従って公称番号 8、12、20、または 32 を選択します。

ステップ 2: 台座高さ h と必要な索中心線高さを確認し、ローラーが進入および退出索経路と整列するようにします。

ステップ 3: 索の種類、索の直径、ロープ MBL、予想されるリード角度、および意図された係留/操船作業を提供します。牽引用途は、承認された船舶配置によって別途確認する必要があります。

ステップ 4: ローラー、台座、軸、ブッシュまたはベアリング、潤滑、およびステンレス鋼または低温材料（該当する場合）を含む材質要件を確認します。

ステップ 5: 基礎寸法、デッキ補強、溶接詳細、荷重方向、コーティングシステム、検査方法、および船級協会の要件を確認します。

ステップ 6: 数量、納入先、必要な納入時期、船舶タイプ、設置図面、および利用可能な場合は参照写真を提供します。

構造

DIN 81906 垂直ローラー | ローラー軸とブッシュ/ベアリング配置 | 円錐形 Form B 台座 | 溶接デッキ基礎インターフェース | 滑らかな索接触面 | 潤滑およびメンテナンスポイント | ショッププライマーまたは指定された表面処理

ローラー、基礎、およびエンジニアリングの利点

• 円錐形 Form B 台座は、高いローラー位置に対して下部支持面積を広げ、円筒形の Form A 構造ではなくテーパー付き台座を必要とする船舶配置の場合に選択されます。
• 高い垂直ローラーは、索の水平リードを変更し、索をデッキの端、ブルワーク構造物、および近くの金具から離しておくのに役立ちます。
• 自由に回転するローラーは、接触面での滑り摩擦を低減します。軸の整列、ブッシュまたはベアリングのフィット、潤滑、メンテナンスアクセスは、製造およびサービス中に管理する必要があります。
• 複数の台座高さの組み合わせにより、ローラー中心線を実際のデッキレイアウトと調整できますが、高さは索角度と周囲の係留配置と合わせて選択する必要があります。
• 台座ベースは、フェアリードの反力を船体構造に伝達します。デッキ基礎、補強、溶接詳細、許容荷重方向は、造船所または設計事務所によってレビューされる必要があります。
• FEA レビュー、荷重試験、NDT、材質トレーサビリティ、クラス立会いは、プロジェクト検査計画および合意された注文範囲で指定されている場合に手配できます。

カスタム属性

• 規格：DIN 81907:1997-12 → 台座フェアリードの現在の DIN 版。
• 形状：Form B 円錐台座 → 円筒形 Form A 構成とは異なります。
• 公称番号：8 / 12 / 20 / 32 → 提供された寸法表で特定された Form B の範囲。
• SWL：80 / 120 / 200 / 320 kN → 選択に使用される適合定格。ロープ MBL または吊り上げ能力を代用しないでください。
• ローラー規格：DIN 81906:1999-05 → 正確なローラーサイズと材質は、公称番号と承認された図面で確認する必要があります。
• 設置：デッキ溶接基礎 → 台座座面、デッキ補強、溶接準備、荷重方向は図面レビューが必要です。
• 材質：コンポーネントごとに確認 → 台座、ローラー、軸、ブッシュ/ベアリング、低温要件には異なる材質仕様が使用される場合があります。
• 表面処理：Sa 2.5 ブラスト + エポキシショッププライマーを基準 → 最終コーティング、亜鉛めっき、またはステンレス仕上げはプロジェクト要件に従います。
• 証明書要件：注文範囲に応じて利用可能 → クラス証明書、メーカー証明書、材質証明書、NDT、または立会試験は、見積もり前に合意する必要があります。

仕組み

係留索または操船索が台座フェアリードに接近 → 索が垂直ローラーに接触 → ローラーが回転し、必要なデッキ高さで索を再誘導 → 反力が円錐台座を介して補強されたデッキ基礎に伝達 → ローラー、軸、潤滑、溶接、コーティングはサービス中に検査されます。

用途

外航船 | 内航船 | 曳船 | 作業船 | 貨物船 | 係留および操船ステーション | 高いデッキの索経路位置 | 新造および交換プロジェクト | 船舶設計で指定された承認済み牽引索誘導位置

認証と利点

証明書と検査書類は、プロジェクト要件、合意された材質トレーサビリティ、試験範囲、および船級協会の承認手順に従って手配できます。

認証：CCS、NK、BV、ABS、DNV、LR、KR、IRS、RS、RINA、CRS、メーカー試験証明書。

図面と写真

よくある質問

Q1: DIN 81907 Form A と Form B の違いは何ですか？

A1: Form A は円筒形台座を使用し、提供された表に示されているより広い公称範囲をカバーします。Form B は円錐形台座を使用し、このページでは公称番号 8、12、20、32 およびより高い台座高さの組み合わせに限定されます。

Q2: 80～320 kN の SWL 値をロープ MBL または吊り上げ能力として使用できますか？

A2: いいえ。これらの値は、提供された DIN 81907 表からの適合 SWL 値です。ロープ MBL、作動荷重、リード角度、安全係数、デッキ基礎、およびプロジェクト承認は別途確認する必要があります。フェアリードは吊り上げ製品ではありません。

Q3: 見積もり前に必要な情報は？

A3: Form B 公称番号、SWL、台座高さ、索の種類と直径、ロープ MBL、索の方向、船舶タイプ、各コンポーネントの材質、ブッシュまたはベアリング要件、潤滑、表面処理、デッキ基礎図面、証明書範囲、数量、納入先、および必要な納入時期を確認してください。