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垂直線ロープガイド リフトウィッチ,ランプドア,牽引システムのためのシブブロック 20-76mmロープ
商品の詳細:
| 起源の場所: | 中国 |
| ブランド名: | Zhongyuan Marine Equipmen |
| 証明: | CCS, NK, BV, ABS, DNV, LR, KR, IRS, RS, RINA, CRS, Makers Test Certificate |
| モデル番号: | 標準またはカスタマイズされた |
お支払配送条件:
| 最小注文数量: | 1台 |
|---|---|
| 価格: | Based on quotation |
| パッケージの詳細: | 標準パレットまたはカスタマイズされた梱包を輸出します |
| 受渡し時間: | プロジェクト要件に基づく |
| 支払条件: | T/T、L/C |
| 供給の能力: | プロジェクトの要件に基づいたカスタマイズされた生産 |
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詳細情報 |
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| 鋼線径: | 20mm～76mm | 材料: | 鋳鋼、C-Mn鋼、合金鋼、軟鋼 |
|---|---|---|---|
| タイプ: | 垂直、スタンド、水平、ボルト締め、溶接 | 表面処理: | S2.5 + 3層のエポキシ塗料に砂吹き,電熱 |
| 分類証明書: | CCS、NK、BV、ABS、DNV、LR、KR、RINA、IRS、RSなど | ||
| ハイライト: | 防蝕縦のSheave,自動注油の縦のSheave,装置のSheaveを引く船 |
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製品の説明
垂直線ロープガイド リフトウィッチ,ランプドア,牽引システムのためのシブブロック 20-76mmロープ
製品概要
垂直線ロープガイドシブブロックは,制御された垂直平面を通る鉄線ロープを導くために使用される固定方向を変える部品です.持ち上げ装置に設置されている乗用船,フェリー,作業ボート,特殊目的船,およびドック設備.ロープの経路を支え,結果のロープ反応をシャフトを通過しながら方向を変更フレームとマウントの基礎.
製品が完全なワイヤロープとリッチシステムの一部として選択されます.ロープ直径は出発点のみです.ロープの構造,最小の断片負荷,リッチライン引き,ブレーキ保持負荷,動作速度,作業サイクル,方向変更角度,フロップ角度,必要なシブピッチ直径,溝プロファイル,軸とベアリングの配置,および設置基盤も確認しなければならない.垂直,スタンド/脚台,水平,ボルト,および溶接バージョンは,機器のレイアウトに適合するように構成することができます.ガイドシブとその支柱構造は,適用されるリフティング設計に基づいて検証されなければならない.検査,試験,クラスまたは法定要件
速やかな仕様
- 鋼筋ロープ範囲:20~76mm → 上げリッチ,ランプドアリッチ,牽引リッチ,その他の船舶またはドック用ロープシステムのためのガイドシブ装置をカバーします.
- 供給されたシブ直径 Φ: 340〜1120 mm →最終的なD/d比をチェックする前に,図面で Φ が外直径かピッチ直径かどうかを確認する必要があります.
- メインエンベロープ範囲:A 280から1350mm,B 390から1250mm,H 220から720mm →予備設備空間,アクセス,基礎計画に有用です.
- 典型的な用途:リフティング機器,リフティングウィンチ,ランプドア操作ウィンチ,牽引ウィンチ,ドックサイドロープシステム →最終モデルは実際のロープ経路と負荷ケースに一致する必要があります.
- 配置オプション:垂直,スタンド/基底,水平,ボルト,または溶接 →ロープ方向,方向変更角度,保守アクセス,およびサポート構造に応じて選択します.
- 材料と仕上げの選択肢:鋳鋼,C-Mn鋼,合金鋼,またはSa 2 1⁄2の吹き飛ばしとエポキシ工場プライマー,磨き,ガルバン化,作業や環境に準拠する正確なグレードと仕上げ.
- 操作焦点:制御されたロープ導線,適切な溝プロファイル,自由回転そしてアクセス可能な検査 → 予測可能なロープルーティングと方向変更点でのスライディング接触を軽減します.
- 証明書: 製造者による文書やクラス関連認証は,プロジェクトの要件,意図されたサービス,および合意された検査範囲に応じて取り決めることができます.
主な技術パラメータ
| 鋼鉄線ロープダイア (mm) |
A について (mm) |
B について (mm) |
H (mm) |
Φ (mm) |
| 20 | 280 | 390 | 220 | 340 |
| 25 | 330 | 480 | 265 | 425 |
| 32 | 406 | 590 | 340 | 520 |
| 38 | 362 | 690 | 380 | 600 |
| 44 | 560 | 815 | 450 | 710 |
| 52 | 610 | 1010 | 570 | 880 |
| 60 | 760 | 1100 | 600 | 930 |
| 68 | 920 | 1150 | 650 | 956 |
| 76 | 1350 | 1250 | 720 | 1120 |
選択と調査ガイド
ステップ1: 適用とロープ経路を確認する: リフティング機器,リフティングウィンチ,ランプドア操作ウィンチ,牽引ウィンチ,ドックウィンチ,船舶の種類,設置位置,入ってくるロープの方向ロープの出路方向方向変更の角度が求められる.
ステップ2:鋼筋ロープのデータ:名直径,構造,コアタイプ,敷設方向,最小破損負荷,ロープ製造者,推奨最小シブピッチ直径を提示する.
ステップ3: システム用負荷と設計負荷を確認する: 最大線引きまたは設計ロープ張力,ブレーキ保持負荷,動作速度,動力因子,作業サイクル持ち上げ荷物ケースまたはランプドア動作力予期される衝撃や一時的な負荷
ステップ4: 配置を選択:垂直,スタンド/脚台,水平,ボルト,または溶接; 設備と基盤の図示,利用可能スペース,保守クリアランス,ロープ船団の角度,想定された負荷方向.
ステップ5:材料と回転部品の確認:シブとフレームのグレード,溝硬化要件,軸材,軸承またはブッシュの種類,密封,潤滑方法,交換可能な磨き部位.
ステップ6:表面処理,量,適用されるリフティングまたは船舶規格,証明書および検査範囲,目的地,必要な配達時間を確認する.製造前の承認されたGAまたは基準写真.
構造
Grooved steel sheave | Shaft and retaining arrangement | Bearing or bushing system | Vertical support frame | Bolted or welded mounting base | Lubrication and sealing points as specified | Marine coating or project finish
ワイヤロープ ガイド 設置 品質 利点
- ローリング・コンタクトによって方向を変化させ,ロープが正しく並べられたときに固定された鋼の縁を直接滑り抜くのを防ぎます.
- ロープの構造に適合するシブサイズと溝の幾何学.最終的なD/d比率は,確認されていない外径ではなく,溝のピッチ直径を使用する必要があります.
- ガイドポジションは,ウィンチドラム,隣接する束,ランプドアメカニズム,リフティングリブリング,車両の角度と横のリードは,機器とロープの供給業者が許容する配置内にとどまるように.
- 方向変化によって作用するロープの緊張は,軸,フレーム,マウントボルトまたは溶接,および支柱構造に組み合わせた反応を生み出します.反応は,ロープの緊張とロープの角度の両方に依存します.
- 持ち上げ装置の使用については,適用される持ち上げシステムの一部として,シブブロック,基礎,安全要素,材料の追跡可能性,検査,試料検査,マークを検証しなければならない.ロープ直径だけでは 持ち上げ能力が決まらない.
- 必要に応じて,溝硬化,自己潤滑のブッシング,振動抑制要素は指定できますが,方法,材料,硬さ,潤滑配置は,検査基準は,出札前に確認する必要があります..
- アクセシブルなシャフト,ベアリングまたはブッシング,溝,ロープ接触エリアは,定期的な検査,潤滑,磨損測定,交換計画をサポートします.
カスタム属性
- 製品機能: ロープの導線と方向転換シブ → ロープの経路を制御し,ロープを転用するために,リッチまたはリブリングシステムで使用されます.
- ロープ直径: 20 / 25 / 32 / 38 / 44 / 52 / 60 / 68 / 76 mm → 初期モデル選択は,供給された寸法シリーズに従います.
- 典型的なサービス:リフティングウィンチ / ランプドアウィンチ / 牽引ウィンチ / ドックウィンチ → 各アプリケーションには独自の負荷ケース,ロープルート,任務,承認審査が必要です.
- 配置:垂直/スタンド/水平,ボルト式または溶接式マウント →ロープリード,機器の配置,保守アクセス,基礎設計に応じて選択します.
- 材料:鋳鋼/C-Mn鋼/合金鋼/軽鋼 → 正確なグレード,追跡可能性,熱処理,溶接可能性を確認しなければならない.
- 溝表面:加工され,任意硬化 →溝プロファイル,接触半径,表面仕上げ,硬度要件は,選択したロープに一致する必要があります.
- ローリング&潤滑: 確認 → ローリングローリング,平面ブーシング,自己潤滑ブーシング,密封物,油脂点,および必要に応じて保守間隔を指定します.
- 負荷ベース: 確認される → モデルの選択には,設計ロープの張力,方向の変化角度,動力因子,負荷,基礎反応が必要です.ロープ直径は負荷評価ではありません.
- 証明書要求: プロジェクトの範囲 → メーカーの証明書,材料証明書,検査報告,持ち上げに関連する文書,またはクラス参加は,注文前に合意されるべきです.
働き方
Wire rope leaves the winch drum or preceding sheave → Rope enters the machined groove → The rotating sheave guides the rope and changes its direction → Shaft and frame transfer the resulting reaction to the mounting foundation → Rope continues toward the lifting reevingランプドアメカニズム,牽引リード,または他の作業点
申請
Marine and industrial lifting equipment | Lifting winches | Ramp door operating winches | Ro-Ro ferries and landing craft | Towing winches and towing-wire routing | Engineering vessels | Workboats and special-purpose ships | Dock and shipyard winch systems
認定 と 利点
証明書と検査は,プロジェクトの要件,材料の追跡可能性,合意された試験範囲,および分類協会の承認手順に従って取り決めることができます.提供前に利用可能性と目撃者要件を確認する必要があります..
認証:CCS,NK,BV,ABS,DNV,LR,KR,IRS,RS,RINA,CRS メーカー試験証明書
図解と写真
よくある質問
Q1: 適切なガイドシブモデルをどのように選択しますか?
A1: ロープ直径から始め,ロープの構造,最小断裂負荷,ロープの設計張力,リッチライン引き,ブレーキ保持負荷,動作速度,傾斜角度,作業サイクルも確認します.溝のプロファイル尺寸表だけでは負荷容量表ではありません.
Q2: 引き上げ,ランプドア,牽引システムに 1 つのガイドシブモデルを使用できますか?
A2: このサービスのために実際の設計が確認された場合のみです.これらのアプリケーションは,ロープの緊張,動力要因,作業サイクル,安全要因,検査要件,基礎反応ロープ直径のみに基づいてアプリケーション間でモデルを転送すべきではありません.
Q3: ボルトと溶接装置の違いは何ですか?
A3: 基礎,固定器材,プレロードが正しく設計された場合,ボルト付きベースは取り外し,保守をサポートすることができます.溶接したベースは,恒久的な接続を提供しますが,材料の互換性を確認する必要があります溶接の詳細,アクセス,検査,サポート構造の強化